Виды покрытия крепежа

Какими бывают защитные покрытия

С целью защиты крепежа (изготовленного из углеродистой стали) от влаги и других внешних воздействий, его покрывают защитным покрытием. В данной статье мы рассмотрим популярные виды покрытия крепежа:

Фосфатное покрытие

Химическая обработка металла фосфатом называется фосфатированием. При этом процессе металл покрывается фосфатной пленкой. Защитный слой обычно имеет толщину от двух до пяти микрометров (2-5 мкм). Обладает устойчивостью к керосину, смазочным маслам, воздуху, однако кислоты и щелочи его разрушают. Фосфатирование используют в качестве грунта – покрытия под окрашивание. Применять в помещениях.

Наиболее распространенный пример фосфатированного крепежа - саморезы для гипсокартона купить которые вы можете на нашем сайте.

Оцинковка

Технология базируется на электрохимическом процессе, при котором цинк из электролитической смеси осаждается на изделии, которое подключено к отрицательно заряженному источнику тока. Слой имеет толщину от пяти до двенадцати микрометров (5-12 мкм). Использовать в помещениях - так как покрытие можно повредить. Часто данное покрытие называют электрооцинкованным, гальваническим цинкованием.

Оцинкованное покрытие является один из самых распространенных видов покрытия крепежа, им покрывают почти весь спектр металлических крепежных изделий: анкеры, саморезы, гвозди, болты, гайки и тп. В нашем каталоге вы сможете подобрать подходящий электрооцинкованный крепеж, воспользовавшись удобным фильтром слева.

Пассивация (желтая пассивация)

Чтобы повысить антикоррозионные свойства стали, пользуются пассивированием. Его суть в следующем: как только цинковый слой нанесен и промыт, его пять-десять минут нужно подержать в растворе оксид хрома, азотной и серной кислоте. Покрытие делается толщиной пять-двенадцать микрометров (5-19 мкм). Пользоваться в помещениях. На улице возможно использование только при толщине покрытия до 75 микрометров.

Желтая пассивация часто применяется для покрытия универсальных саморезов.

Механическая оцинковка

Процесс происходит в специальном барабане, где изделие находится вместе со стеклянными шариками и химикатами (активизирующими добавками, цинковым порошковым грунтом). При захвате цинковой пыли происходит столкновение (ударение) шариков и подвергающейся обработке поверхности, в результате чего образуется защитный слой. Он имеет толщину от двенадцати до пятнадцати микрометров. Используется в помещениях, допускается применение снаружи, но слой должен быть толще (до 75 микрометров).

Шерардизация (термодиффузионная оцинковка)

Является довольно сложной и дорогостоящей технологией получения защитного слоя. В процессе используются разогретые вращающиеся центрифуги и цинковый порошок. Посредством шерардизации толщина слоя может составлять от пятнадцати до сорока микрометров, Защитные свойства подобной оцинковки в среднем в четыре раза превышают гальваническую обработку и сопоставимы с горячим цинкованием. Из недостатков надо отметить низкую производительность процесса, а также то, что размер емкости ограничивает величину изделий. Применяется преимущественно в помещениях, но можно и за их пределами.

Горячеоцинкованное покрытие

Изделие находится в расплавленном цинке температурой 445-460°C. Защитный слой здесь формируется за более короткий срок в сравнении с электролитическим методом. Это удобнее, если слой наносится на крупногабаритное изделие. Цинковое покрытие имеет толщину 25-55 микрометров. Сфера применения: промышленное строительство, условия морского климата.

Применяется для покрытия клиновых анкеров, электромонтажного крепежа (например хомуты к планкам), метрического крепежа: болты, гайки, шайбы.

Цинк-ламельный слой

Включает цинковые чешуйки, или ламели (до 80 процентов), алюминиевые чешуйки (10 процентов) плюс связующая основа в виде акриловых, кремнийорганических, уретановых и эпоксидных смол. Расположение микроскопических чешуек – параллельное, один ламель перекрывает другой, потому металлическая поверхность не имеет зазоров, в которые проникал бы воздух.

Цинк-ламельная защита значительно лучше остальных типов покрытий, побеждая их и по техническим показателям, и по эстетичности. Состав на сто процентов защищает сталь от ржавчины и водородного охрупчивания, хотя на изделие наносится тонкий слой защиты, а само оно абсолютно не теряет своей формы. Слой легко наносится на изделия нестандартных форм и минимальной толщины. И хотя у цинк-ламельной защиты огромные достоинства, в нашей стране эту технологию пока применяют считанные единицы предприятий.

Цинк-ламельное покрытие нашло своё применение для крепежа с повышенными требованиями к коррозионной стойкости, например: фасадные дюбели. Фасадные дюбели PT имеют такое покрытие.