Виды покрытия крепежа

Какими бывают защитные покрытия

Фосфатное покрытие

Химическая обработка металла фосфатом называется фосфатированием. При этом процессе металл покрывается фосфатной пленкой. Защитный слой обычно имеет толщину от двух до пяти микрометров (2-5 мкм). Обладает устойчивостью к керосину, смазочным маслам, воздуху, однако кислоты и щелочи его разрушают. Фосфатирование используют в качестве грунта – покрытия под окрашивание. Применять в помещениях.

Наиболее распространенный пример фосфатированного крепежа - саморезы для гипсокартона купить которые вы можете на нашем сайте.

Оцинковка

← в начало

Технология базируется на электрохимическом процессе, при котором цинк из электролитической смеси осаждается на изделии, которое подключено к отрицательно заряженному источнику тока. Слой имеет толщину от пяти до двенадцати микрометров (5-12 мкм). Использовать в помещениях - так как покрытие можно повредить. Часто данное покрытие называют электрооцинкованным, гальваническим цинкованием.

Оцинкованное покрытие является один из самых распространенных видов покрытия крепежа, им покрывают почти весь спектр металлических крепежных изделий: анкеры, саморезы, гвозди, болты, гайки и тп. В нашем каталоге вы сможете подобрать подходящий электрооцинкованный крепеж, воспользовавшись удобным фильтром слева.

Пассивация (желтая пассивация)

← в начало

Чтобы повысить антикоррозионные свойства стали, пользуются пассивированием. Его суть в следующем: как только цинковый слой нанесен и промыт, его пять-десять минут нужно подержать в растворе оксид хрома, азотной и серной кислоте. Покрытие делается толщиной пять-двенадцать микрометров (5-19 мкм). Пользоваться в помещениях. На улице возможно использование только при толщине покрытия до 75 микрометров.

Желтая пассивация часто применяется для покрытия универсальных саморезов.

Механическая оцинковка

← в начало

Процесс происходит в специальном барабане, где изделие находится вместе со стеклянными шариками и химикатами (активизирующими добавками, цинковым порошковым грунтом). При захвате цинковой пыли происходит столкновение (ударение) шариков и подвергающейся обработке поверхности, в результате чего образуется защитный слой. Он имеет толщину от двенадцати до пятнадцати микрометров. Используется в помещениях, допускается применение снаружи, но слой должен быть толще (до 75 микрометров).

Шерардизация (термодиффузионная оцинковка)

← в начало

Является довольно сложной и дорогостоящей технологией получения защитного слоя. В процессе используются разогретые вращающиеся центрифуги и цинковый порошок. Посредством шерардизации толщина слоя может составлять от пятнадцати до сорока микрометров, Защитные свойства подобной оцинковки в среднем в четыре раза превышают гальваническую обработку и сопоставимы с горячим цинкованием. Из недостатков надо отметить низкую производительность процесса, а также то, что размер емкости ограничивает величину изделий. Применяется преимущественно в помещениях, но можно и за их пределами.

Горячеоцинкованное покрытие

← в начало

Изделие находится в расплавленном цинке температурой 445-460°C. Защитный слой здесь формируется за более короткий срок в сравнении с электролитическим методом. Это удобнее, если слой наносится на крупногабаритное изделие. Цинковое покрытие имеет толщину 25-55 микрометров. Сфера применения: промышленное строительство, условия морского климата.

Применяется для покрытия клиновых анкеров, электромонтажного крепежа (например хомуты к планкам), метрического крепежа: болты, гайки, шайбы.

Цинк-ламельный слой

← в начало

Включает цинковые чешуйки, или ламели (до 80 процентов), алюминиевые чешуйки (10 процентов) плюс связующая основа в виде акриловых, кремнийорганических, уретановых и эпоксидных смол. Расположение микроскопических чешуек – параллельное, один ламель перекрывает другой, потому металлическая поверхность не имеет зазоров, в которые проникал бы воздух.

Цинк-ламельная защита значительно лучше остальных типов покрытий, побеждая их и по техническим показателям, и по эстетичности. Состав на сто процентов защищает сталь от ржавчины и водородного охрупчивания, хотя на изделие наносится тонкий слой защиты, а само оно абсолютно не теряет своей формы. Слой легко наносится на изделия нестандартных форм и минимальной толщины. И хотя у цинк-ламельной защиты огромные достоинства, в нашей стране эту технологию пока применяют считанные единицы предприятий.

Цинк-ламельное покрытие нашло своё применение для крепежа с повышенными требованиями к коррозионной стойкости, например: фасадные дюбели. Фасадные дюбели PT имеют такое покрытие.